化工(gōng)泵大(dà)家都知(zhī)道廣泛應用于化工(gōng)、石油、冶金、輕工(gōng)、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，爲提高産品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境，發揮了很大(dà)的作用。那麽标準的化工(gōng)泵的應該怎麽樣正确使用

呢？讓我(wǒ)(wǒ)們來詳細的分(fēn)解下(xià)吧。
一(yī)、用途及适用範圍　IH型化工(gōng)泵輸送介質溫度爲-20℃～105℃，需要時采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質，适用于化工(gōng)、石油、冶金、電(diàn)力、造紙(zhǐ)、食品、制藥和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕性的或不允許污染的

類似于水的介質。

二、泵的結構說明
(1)IH型化工(gōng)泵根據IS02858-1975(E)等國際标準所規定的性能和尺寸設計，泵蓋通過止口固定在中(zhōng)間支架上，然後通過泵體(tǐ)與中(zhōng)間支架止口的聯結把泵蓋夾緊在中(zhōng)間，泵體(tǐ)是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在

底座上，懸架部件通過止口固定在中(zhōng)間支架上，并用懸架支架固定在底座上。軸承用機油或潤滑脂潤滑。用戶可選用适應的觸液部分(fēn)材質。
(2)泵的旋轉方向從驅動端看，按順時針方向旋轉。

三、化工(gōng)泵的裝配與拆卸
(1)泵的拆卸順序
a、擰下(xià)泵體(tǐ)上的放(fàng)液管堵和懸架上放(fàng)油管堵，放(fàng)淨泵内的液體(tǐ)及懸架内儲油室的存油，如有外(wài)引液密封管路的，應拆下(xià)。
b、拆開(kāi)泵體(tǐ)與中(zhōng)間支架的連接螺栓，将中(zhōng)間支架、懸架部件等全部轉子組件從泵體(tǐ)中(zhōng)取出。
c、松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
d、将泵蓋和軸套，機械密封端蓋及機械密封等組件一(yī)起從軸上取下(xià)，應注意勿使軸套與泵蓋相對滑動。
e、拆下(xià)中(zhōng)間支架和懸架支架。
f、拆下(xià)懸架兩端的軸承前、後蓋，再把軸連同軸承一(yī)起從懸架中(zhōng)取出。
g、拆開(kāi)軸承與軸
(2)化工(gōng)泵的裝配
　　泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進行。但裝配時要檢測各密封面墊片應完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完整的墊片。

四、化工(gōng)泵的安裝
(1)開(kāi)箱後檢查泵和電(diàn)機，如沒有任何因運輸過成造成的損壞，出口封蓋完好，則不必重新拆卸和裝配，直接送到現場去(qù)安裝。
(2)安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固後，将泵安裝放(fàng)在基礎上，并用水平儀檢查泵和電(diàn)機軸的水平情況。
(3)水泥幹固後，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合适後，擰緊地腳螺栓。
(4)在電(diàn)機、泵和底座重新安裝的情況下(xià)，嚴格檢查泵軸和電(diàn)機軸的同心度。
(5)泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受以免把泵壓壞。
(6)泵的安裝位置高于液面時，應在吸入管路端部裝上底伐。并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。

五、化工(gōng)泵的使用
(1)起動
a、準備必要的工(gōng)具。
b、檢查懸架體(tǐ)儲油室之油位，控制在油位計中(zhōng)心線2毫米左右的位置。
c、檢查電(diàn)動機的轉動方向是否正确，嚴禁反轉。
d、用手轉動聯軸器，應感到輕松且輕重均勻。
e、泵的安裝位置低于液面時，起動前應打開(kāi)吸入管路的閘閥，使液體(tǐ)充滿泵内。如泵安裝位置高于液面，起動前要灌泵或抽空氣，使泵内和吸入管内充滿液體(tǐ)，排淨泵内空氣。
f、關閉進出口壓力計及壓力管路壓閥，起動電(diàn)機開(kāi)進出口壓力表，打開(kāi)出口管路閘閥到所需要的位置。
(2)運轉
a、經常檢查泵和電(diàn)機的溫升情況，軸承的溫升不應大(dà)于75攝氏度。
b、注意懸架體(tǐ)儲油室油位的變化，經常控制在規定範圍内，爲保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油。
c、運轉過程中(zhōng)，發現有不正常的聲音或其他故障時應立即停車(chē)檢查，待排出故障後才能繼續運行。
d、不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免産生(shēng)汽蝕。
e、泵不能在低于30%設計流量下(xià)長期運行，如必須在該條件下(xià)使用，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到使用範圍。
(3)停車(chē)
a、慢(màn)慢(màn)關閉出口管路閘閥，停止電(diàn)機。
b、關閉進出口壓力計，灌注情況下(xià)還要關閉吸入管路閘閥。
c、如環境溫度低于液體(tǐ)凝固溫度，要放(fàng)淨泵内液體(tǐ)，以防凍裂。
d、長時間停止使用的泵，要用清水沖洗幹淨，并将泵的進出口密封後妥善保存。

六、化工(gōng)泵使用機械密封注意事項
(1)一(yī)般機械密封适用于清潔的、無懸浮顆粒的介質中(zhōng)。對安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗幹淨嚴防固體(tǐ)雜(zá)質進入機械密封端面而使密封失效。
(2)在易結晶的介質中(zhōng)，使用機械密封時，要注意經常沖洗。
(3)拆卸機械密封應仔細不許動用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
(4)如有污垢拆不下(xià)來，不要勉強去(qù)拆，應設法清除污垢，沖洗幹淨。
(5)安裝機械密封前應檢查所有密封元件是否有失效和損壞的，有則重新更換。
(6)應嚴格檢查動環與靜環的對磨密封端面，不允許有任何劃傷、碰破等缺陷。
(7)裝配中(zhōng)要注意偏差，緊固螺釘時，要均勻把緊避免發生(shēng)偏斜，使密封失效。
(8)正确調整彈簧的壓縮量，使其不緻太緊或太松。
(9)對有外(wài)部沖洗的機械密封，起動前應先開(kāi)啓沖洗液使密封腔内充滿密封液，停車(chē)時，先停車(chē)，後關閉密封沖洗液。