一(yī)、螺杆泵概述
    螺杆泵是利用螺杆的回轉來吸排液體(tǐ)的。中(zhōng)間螺杆爲主動螺杆，由原動機帶動回轉，兩邊的螺杆爲從動螺杆，随主動螺杆作反向旋轉。主、從動螺杆的螺紋均爲雙頭螺紋。
    由于各螺杆的相互齧合以及螺杆與襯筒内壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分(fēn)隔成一(yī)個或多個密封空間。随着螺杆的轉動和齧合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，将吸入室中(zhōng)的液體(tǐ)封入其中(zhōng)，并自吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端，将封閉在各空間中(zhōng)的液體(tǐ)不斷排出，猶如一(yī)螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺杆泵的基本工(gōng)作原理。

    螺杆與殼體(tǐ)之間的密封面是一(yī)個空間曲面。在這個曲面上存在着諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺杆的凹槽部分(fēn)形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體(tǐ)的通道，使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又(yòu)沿着自己的螺線繞向背面，并分(fēn)别和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一(yī)頭螺線)相銜接的密封面上，也存在着類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。這樣，凹槽 ABCDEA也就組成一(yī)個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽将順軸向盤饒螺杆，将吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺杆上，将形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一(yī)個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累杆的導程t。因此，爲了使螺杆能吸、排油口分(fēn)隔開(kāi)來，螺杆的螺紋段的長度至少要大(dà)于一(yī)個導程。
    從上述工(gōng)作原理可以看出，螺杆泵有以下(xià)優點：   

1、壓力和流量範圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分(fēn)；

    2、運送液體(tǐ)的種類和粘度範圍寬廣；

    3、因爲泵内的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

    4、吸入性能好，具有自吸能力；

    5、流量均勻連續，振動小(xiǎo)，噪音低；

    6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體(tǐ)和污物(wù)不太敏感；

    7、結構堅實，安裝保養容易。

    螺杆泵的缺點是，螺杆的加工(gōng)和裝配要求較高；泵的性能對液體(tǐ)的粘度變化比較敏感。二、螺杆泵的工(gōng)作原理

   螺杆泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子和定子，轉子是一(yī)個大(dà)導程大(dà)齒高和較小(xiǎo)螺旋内經的螺杆(轉子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間，當轉子在定子内運轉時，介質沿軸向由吸入端向排出運動。

三、螺杆泵的特點

    1、定子與轉子接觸的螺旋封線将收入腔與排出腔完全分(fēn)開(kāi)，使泵具有閥門的隔斷作用；

    2、可實現液、氣、固體(tǐ)的多相混輸；

    3、泵内流體(tǐ)流動時容積不發生(shēng)變化，沒有瑞流攪動和脈動；

    4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體(tǐ)顆粒介質時的磨耗；

    5、輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%；

    6、流量與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以正反輸送。

    螺杆泵具有以下(xià)優點：

    1、和離(lí)心泵相比螺杆泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動；

    2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力強、吸入高度強；

    3、和隔膜泵相比螺杆泵可輸送各種混合雜(zá)質含有氣體(tǐ)及固體(tǐ)顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物(wù)質；

    4、和齒輪相比，螺杆泵可輸送高粘度的物(wù)質；

    5、和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺杆泵可用于藥劑填充和計量。

這樣的話(huà)，單螺杆泵适合在什麽環境下(xià)工(gōng)作呢？
　　1、輸送高粘度介質：根據螺杆泵的大(dà)小(xiǎo)不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。
　　2、含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位 轉子的螺距）。其含量一(yī)般可達介質窖的40%，若介質中(zhōng)的固體(tǐ)物(wù)爲細微之粉沫狀時，高含量可達 60%或更高也能輸送。
　　3、要求輸送壓力穩定，介質固有結構不愛破壞。