ZX系列卧式自吸離(lí)心泵安裝
    自吸泵吸入管路的安裝應注意：
    1吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 　　
    2吸入管路中(zhōng)的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體(tǐ)，即吸入管路中(zhōng)不允許有漏氣現象存在。 　　
    3應防止泵體(tǐ)内吸入固體(tǐ)等雜(zá)物(wù)，爲此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應爲吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 　　
    4吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體(tǐ)本身不允許承受管路的負荷。     　
    5、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中(zhōng)有無石塊、鐵砂等雜(zá)物(wù)。 　
    6、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電(diàn)接地電(diàn)阻達到其規定要求。　
    7、校正泵聯軸器及電(diàn)機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差爲0.1mm。泵軸和電(diàn)動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 　　
    8、在機組實際運轉3-4小(xiǎo)時後，作後檢查，如無不良現象，則主爲安裝已妥，在試運轉中(zhōng)應檢查軸。     　　
    9、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中(zhōng)不能使泵順利地排出氣體(tǐ)時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
    10在自吸泵與電(diàn)動機直聯傳動時，應注意泵軸與電(diàn)動機輸出的同軸度；泵安裝的準确與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大(dà)的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 　　
    11自吸泵泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 　
    12爲使自吸泵泵體(tǐ)内能夠保持一(yī)定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的幹磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中(zhōng)心線。   
ZX系列卧式自吸離(lí)心泵維護   
    在維護自吸泵過程要注意幾個部位： 　　
    1、滾動軸承：當長期運行後，軸承磨損到一(yī)定程度時，須進行更換。 　
    2、前密封環、後密封環：當密封環磨損到一(yī)定程度時，須進行更換。 　　
    3、機械密封：機械密封在不漏液的情況下(xià)，一(yī)般不應拆開(kāi)檢查。若軸承體(tǐ)下(xià)端洩漏口處産生(shēng)嚴重洩漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放(fàng)，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而産生(shēng)洩漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修複辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢複鏡面。機械密封産品洩漏的另一(yī)原因是O形圈安裝不當、或者變開(kāi)老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。 　　2、泵拆裝順序： 　　A、拆下(xià)電(diàn)動機或脫出聯軸器。 　　B、拆出軸承體(tǐ)總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。 　　
    4、拆下(xià)葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。 　　
    5、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分(fēn)，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。 　　
    6、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。 　　
    7、拆下(xià)軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 　　
    8、安裝時以相反順序進行裝配即可。

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