D型卧式多級清水離(lí)心泵結構圖
浏覽次數：3319次發表時間：2013/3/27 16:17:05
D型卧式多級離(lí)心泵産品概述：
D型卧式、單吸多級、分(fēn)段式離(lí)心泵。具有效率高、性能範圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物(wù)理化學性質類似于水的其它液體(tǐ)。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。産品執行JB/T1051-93《多級清水離(lí)心泵型式與基本參數》标準。
(本公司)産品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生(shēng)産經驗和完善的檢測手段，從而保證産品質量的穩定可靠。
(本公司)産品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生(shēng)産經驗和完善的檢測手段，從而保證産品質量的穩定可靠。
■ D型卧式多級離(lí)心泵型号意義：
■ D型卧式多級離(lí)心泵産品特點：
1、水力模型先進，效率高，性能範圍廣。
2、泵運行平穩，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸爲全封結構，确保了不與介質接觸，不鏽蝕，使用壽命長。
2、泵運行平穩，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸爲全封結構，确保了不與介質接觸，不鏽蝕，使用壽命長。
■ D型卧式多級離(lí)心泵結構圖：
 |
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1
|
軸承蓋
|
2
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螺母
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3
|
軸承
|
4
|
擋水套
|
5
|
軸套架
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6
|
軸套甲
|
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7
|
填料壓蓋
|
8
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填料環
|
9
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進水段
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10
|
中(zhōng)間套
|
11
|
密封環
|
12
|
葉輪
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13
|
中(zhōng)段
|
14
|
導葉擋闆
|
15
|
導翼套
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16
|
拉緊螺栓
|
17
|
出水段導翼
|
18
|
平衡套
|
|
19
|
平衡
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20
|
平衡環
|
21
|
出水段
|
22
|
尾蓋
|
23
|
軸
|
24
|
軸套乙
|
■ D型卧式多級離(lí)心泵結構說明：
D型卧式多級離(lí)心泵爲多級分(fēn)段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大(dà)，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中(zhōng)心，其中(zhōng)稍有偏差即将使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型卧式多級離(lí)心泵主要零件有:進水段、中(zhōng)段、出水段、葉輪、導翼擋闆、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體(tǐ)。
進水段、中(zhōng)段、導葉擋闆、出水段導翼、出水段及尾蓋均爲鑄鐵制成，共同形成泵的工(gōng)作室。
進水段、中(zhōng)段、導葉擋闆、出水段導翼、出水段及尾蓋均爲鑄鐵制成，共同形成泵的工(gōng)作室。
D型卧式多級離(lí)心泵葉輪爲優質鑄鐵制成，内有葉片，液體(tǐ)沿軸向單側進入，由于葉輪前後受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸爲優質炭素鋼制成，中(zhōng)間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一(yī)端裝聯軸器部件，與電(diàn)機直接連接。
軸爲優質炭素鋼制成，中(zhōng)間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一(yī)端裝聯軸器部件，與電(diàn)機直接連接。
D型卧式多級離(lí)心泵密封環爲鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分(fēn)，分(fēn)别固定在進水段與中(zhōng)段之上，爲易損件，磨損後可用備件更換。
平衡環爲鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡環爲鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
D型卧式多級離(lí)心泵平衡盤爲耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套爲鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，爲易損件，磨損後可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
軸套爲鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，爲易損件，磨損後可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大(dà)量液體(tǐ)漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中(zhōng)起水封作用。填料的松緊程度必須适當，不可太緊亦不可太松，以液體(tǐ)能一(yī)滴一(yī)滴的滲出爲準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體(tǐ)流失要降低水泵的效率。
■ D型卧式多級離(lí)心泵技術參數：
流量：6.3-300m3/h；
揚程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
轉速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200；
溫度範圍：≤105℃；
工(gōng)作壓力：≤3.0Mpa。
揚程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
轉速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200；
溫度範圍：≤105℃；
工(gōng)作壓力：≤3.0Mpa。
■ D型卧式多級離(lí)心泵産品用途：
D型卧式多級離(lí)心泵主要用于工(gōng)業和城市給排水、高層建築增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離(lí)送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等，尤其适用于小(xiǎo)型鍋爐給水。
■ D型卧式多級離(lí)心泵性能參數：
● 50D8型離(lí)心水泵性能表
|
級數
|
流量Q
|
總揚程
H
(米)
|
轉數
n
(轉/分(fēn))
|
功率N(千瓦)
|
效率
η
%
|
氣蝕
餘量
h(米)
|
葉輪
直徑
(毫米)
|
||
|
米3/時
|
升/秒
|
軸功率
|
電(diàn)動機功率
|
||||||
|
2
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
23
19
13
|
2950
|
1.43
1.5
1.48
|
2.2
|
55
65
56
|
2.3
|
105
|
|
3
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
34.5
28.5
19.5
|
2950
|
2.145
2.25
2.22
|
3
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
4
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
46
38
26
|
2950
|
2.86
3
2.96
|
4
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
5
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
57.5
47.5
32.5
|
2950
|
3.575
3.75
3.7
|
5.5
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
6
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
66
57
39
|
2950
|
4.29
4.5
4.44
|
5.5
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
7
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
80.5
66.5
45.5
|
2950
|
5.005
5.25
5.18
|
7.5
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
8
|
12.8
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
92
76
52
|
2950
|
5.72
6
5.92
|
7.5
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
9
|
12.8
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
103.5
85.5
58.5
|
2950
|
6.435
6.75
6.66
|
7.5
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
10
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
115
95
65
|
2950
|
7.15
7.5
7.4
|
11
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
11
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
126.5
104.5
71.5
|
2950
|
7.865
8.25
8.14
|
11
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
|
12
|
12.6
18
23.4
|
3.5
5
6.5
|
138
114
78
|
2950
|
8.58
9
8.88
|
11
|
55
62
56
|
2.3
|
105
|
● 80D12型離(lí)心水泵性能表
|
級數
|
流量Q
|
總揚程
H
(米)
|
轉數
n
(轉/分(fēn))
|
功率N(千瓦)
|
效率
η
%
|
氣蝕
餘量
h(米)
|
葉輪
直徑
(毫米)
|
||
|
米3/時
|
升/秒
|
軸功率
|
電(diàn)動機功率
|
||||||
|
2
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
25.6
22.7
17.6
|
2950
|
2.52
2.68
2.72
|
3
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
3
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
38.4
34.05
26.4
|
2950
|
3.78
4.02
4.08
|
5.5
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
4
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
51.2
45.4
35.2
|
2950
|
5.04
5.36
5.44
|
7.5
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
5
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
64
56.75
44
|
2950
|
6.3
6.7
6.8
|
7.5
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
6
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
76.8
68.1
52.8
|
2950
|
7.56
8.04
8.16
|
11
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
7
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
89.6
79.45
61.6
|
2950
|
8.82
9.38
9.52
|
11
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
8
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
102.4
90.8
70.4
|
2950
|
10.08
10.72
10.28
|
15
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
9
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
115.2
102.15
79.2
|
2950
|
11.34
11.06
12.24
|
15
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
10
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
128
113.5
88
|
2950
|
12.6
13.4
13.6
|
15
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
11
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
140.8
124.85
96.8
|
2950
|
13.86
14.74
14.96
|
18.5
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
|
12
|
25.2
32.4
39.6
|
7
9
11
|
153.6
136.2
105.6
|
2950
|
15.12
16.08
16.32
|
18.5
|
69.5
75
69.5
|
2.8
|
110
|
● 100D16型離(lí)心水泵性能表
|
級數
|
流量Q
|
總揚程
H
(米)
|
轉數
n
(轉／分(fēn))
|
功率N(千瓦)
|
效率
η
%
|
氣蝕
餘量
h(米)
|
葉輪
直徑
(毫米)
|
||
|
米3/時
|
升/秒
|
軸功率
|
電(diàn)動機功率
|
||||||
|
2
|
36
54
72
|
1 0
1 5
20
|
38.8
35.2
28.4
|
2950
|
6.59
7.2
7.65
|
11
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
3
|
36
54
72
|
10
15
20
|
58.2
52.8
42.6
|
2950
|
9.85
10.8
11.45
|
15
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
4
|
36
54
72
|
10
15
20
|
77.6
70.4
56.8
|
2950
|
13.18
14.4
15.28
|
18.5
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
5
|
36
54
72
|
10
15
20
|
97
88
71
|
2950
|
16.475
18
19.1
|
22
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
6
|
36
54
72
|
10
15
20
|
116.4
105.6
85.2
|
2950
|
19.77
21.6
22.9
|
30
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
7
|
36
54
72
|
10
15
20
|
135.8
123.2
99.4
|
2950
|
23.065
25.2
26.7
|
30
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
8
|
36
54
72
|
10
15
20
|
155.2
140.8
113.6
|
2950
|
26.36
28.8
30.5
|
37
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
9
|
36
54
72
|
10
15
20
|
174.6
158.4
127.8
|
2950
|
29.655
32.4
34.4
|
37
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
10
|
36
54
72
|
10
15
20
|
194
176
142
|
2950
|
32.95
36
38.2
|
45
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
11
|
36
54
72
|
10
15
20
|
213.6
198.6
156.2
|
295 0
|
36.245
39.6
43.7
|
55
|
58
71.5
73
|
3.3
|
131
|
|
12
|
36
54
72
|
10
15
20
|
232.8
211.2
170.4
|
295 0
|
39.54
43.2
45.9
|
55
|
58
71.5
73
|
3.3
|
1 31
|
● 125D25型離(lí)心水泵性能表
|
級數
|
流量Q
|
總揚程
H
(米)
|
轉數
n
(轉／分(fēn))
|
功率N(千瓦)
|
效率
n
%
|
氣蝕
餘量
h(米)
|
葉輪
直徑
(毫米)
|
||
|
米3／時
|
升/秒
|
軸功率
|
電(diàn)動機功率
|
||||||
|
2
|
90
108
126
|
25
30
35
|
46
40
32
|
2950
|
15.2
15.6
15.4
|
18.5
|
75
76
7l
|
3.6
4
5.3
|
152
|
|
3
|
90
108
126
|
25
30
35
|
69
60
48
|
2950
|
22.8
23.4
23.1
|
30
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
|
152
|
|
4
|
90
108
126
|
25
30
35
|
92
80
64
|
2950
|
30.4
31.2
30.8
|
37
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
|
152
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5
|
90
108
126
|
25
30
35
|
115
100
80
|
2950
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38
39
38.5
|
45
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75
76
71
|
3.6
4
5.3
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152
|
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6
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90
108
126
|
25
30
35
|
138
120
96
|
2950
|
45.6
46.8
46.2
|
55
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
|
152
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7
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90
108
126
|
25
30
35
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161
140
112
|
2950
|
53.2
54.6
53.9
|
75
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
|
152
|
|
8
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90
108
126
|
25
30
35
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184
160
128
|
2950
|
60.8
62.4
61.6
|
75
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
|
152
|
|
9
|
90
108
126
|
25
30
35
|
207
180
144
|
2950
|
68.4
70.3
69.3
|
90
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
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152
|
|
10
|
90
108
126
|
25
30
35
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230
200
160
|
2950
|
76
78
77
|
90
|
75
76
71
|
3.6
4
5.3
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152
|
■ D型卧式多級離(lí)心泵性能曲線圖：
 50D-8
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 80D-12
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 100D-16
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 125D-25
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■ D型卧式多級離(lí)心泵裝卸、啓動、運行與停止：
(一(yī)) 接配順序：
1) 将密封環分(fēn)别緊裝在進水段及導葉擋闆上。
2) 把導翼套裝在中(zhōng)段上，然後将導翼擋闆裝在所有的中(zhōng)段上去(qù)。
3) 将裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中(zhōng)段上鋪上一(yī)層紙(zhǐ)墊，裝上中(zhōng)段，再推入第二個葉輪，重複以上步驟，将所有的葉輪及中(zhōng)段裝完。
4) 将平衡環、平衡套及出水段導翼分(fēn)别裝出水段上。
5) 将出水段裝在中(zhōng)段上，然後用拉緊螺栓将進水段、中(zhōng)段和出水段緊固在一(yī)起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。
7) 将紙(zhǐ)墊裝到尾蓋上，将尾蓋裝到出水段上，并将填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 将軸承體(tǐ)分(fēn)别裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體(tǐ)内裝入适量黃油，并将紙(zhǐ)墊套在軸承蓋上，将軸承蓋裝到承軸體(tǐ)上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件，放(fàng)氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安 裝：
1、安裝前的準備工(gōng)作。
1) 檢查水泵和電(diàn)機。
2) 準備工(gōng)具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電(diàn)動機，找平底座吋可不必卸下(xià)水泵和電(diàn)機。
2) 将底座放(fàng)在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，将底座墊高約20〜40毫米，準備找平後填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平後扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3〜4天水泥幹固後，再檢査一(yī)下(xià)水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵腳、電(diàn)機腳的平面上的污物(wù)洗清除；,，并把水泵和電(diàn)機放(fàng)到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平後适當上緊螺母，以防走動，待調節完畢後再安裝電(diàn)機，在不合水平處墊以鐵闆,
泵和聯軸器之間留有一(yī)定間隙。
7) 把平尺放(fàng)在聯軸器上，檢査水泵軸心線與電(diàn)機軸心線是否重合，若不重台，在電(diàn)機或泵的腳下(xià)墊以薄片,使兩個聯軸器外(wài)圓與平尺相平，然後取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵闆來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
爲了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一(yī)周上大(dà)和小(xiǎo)間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中(zhōng)心線上下(xià)或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 将軸上及其它塗油件上所涕的油塗淨。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦淨。
3)在軸承體(tǐ)内加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電(diàn)機轉向是否正确.嚴防水泵發轉而使螺母松開(kāi).然後開(kāi)動電(diàn)機。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢後.啓動電(diàn)機.打開(kāi)壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示适當壓力.然後打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力爲止。
9)當停止水泵吋.要慢(màn)慢(màn)地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電(diàn)機.然後關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開(kāi).将泵零件的水擦開(kāi).并在滑動面上塗以防鏽油妥善保存。
(四）運轉：
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外(wài)界溫度351其極限溫度不很大(dà)于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.爲每分(fēn)鍾不大(dà)于15毫升.應随時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電(diàn)機軸承溫升。
4)運轉過程中(zhōng).如發生(shēng)矂音或異常的聲音吋.應立即停車(chē)檢査其原因。
1) 将密封環分(fēn)别緊裝在進水段及導葉擋闆上。
2) 把導翼套裝在中(zhōng)段上，然後将導翼擋闆裝在所有的中(zhōng)段上去(qù)。
3) 将裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中(zhōng)段上鋪上一(yī)層紙(zhǐ)墊，裝上中(zhōng)段，再推入第二個葉輪，重複以上步驟，将所有的葉輪及中(zhōng)段裝完。
4) 将平衡環、平衡套及出水段導翼分(fēn)别裝出水段上。
5) 将出水段裝在中(zhōng)段上，然後用拉緊螺栓将進水段、中(zhōng)段和出水段緊固在一(yī)起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。
7) 将紙(zhǐ)墊裝到尾蓋上，将尾蓋裝到出水段上，并将填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 将軸承體(tǐ)分(fēn)别裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體(tǐ)内裝入适量黃油，并将紙(zhǐ)墊套在軸承蓋上，将軸承蓋裝到承軸體(tǐ)上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件，放(fàng)氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安 裝：
1、安裝前的準備工(gōng)作。
1) 檢查水泵和電(diàn)機。
2) 準備工(gōng)具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電(diàn)動機，找平底座吋可不必卸下(xià)水泵和電(diàn)機。
2) 将底座放(fàng)在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，将底座墊高約20〜40毫米，準備找平後填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平後扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3〜4天水泥幹固後，再檢査一(yī)下(xià)水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵腳、電(diàn)機腳的平面上的污物(wù)洗清除；,，并把水泵和電(diàn)機放(fàng)到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平後适當上緊螺母，以防走動，待調節完畢後再安裝電(diàn)機，在不合水平處墊以鐵闆,
泵和聯軸器之間留有一(yī)定間隙。
7) 把平尺放(fàng)在聯軸器上，檢査水泵軸心線與電(diàn)機軸心線是否重合，若不重台，在電(diàn)機或泵的腳下(xià)墊以薄片,使兩個聯軸器外(wài)圓與平尺相平，然後取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵闆來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
爲了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一(yī)周上大(dà)和小(xiǎo)間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中(zhōng)心線上下(xià)或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 将軸上及其它塗油件上所涕的油塗淨。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦淨。
3)在軸承體(tǐ)内加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電(diàn)機轉向是否正确.嚴防水泵發轉而使螺母松開(kāi).然後開(kāi)動電(diàn)機。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢後.啓動電(diàn)機.打開(kāi)壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示适當壓力.然後打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力爲止。
9)當停止水泵吋.要慢(màn)慢(màn)地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電(diàn)機.然後關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開(kāi).将泵零件的水擦開(kāi).并在滑動面上塗以防鏽油妥善保存。
(四）運轉：
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外(wài)界溫度351其極限溫度不很大(dà)于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.爲每分(fēn)鍾不大(dà)于15毫升.應随時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電(diàn)機軸承溫升。
4)運轉過程中(zhōng).如發生(shēng)矂音或異常的聲音吋.應立即停車(chē)檢査其原因。
上一(yī)篇: 變頻(pín)器在變頻(pín)恒壓供水設備方面的應用
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