磁力泵以它全密封、無洩漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工(gōng)、制藥、電(diàn)鍍、環保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體(tǐ)，是創建無洩漏、無污染文明車(chē)間、文明工(gōng)廠的理想用泵。
工(gōng)作條件
磁力泵輸送介質的密度不大(dà)于1300kg/m3，粘度不大(dà)于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體(tǐ)。常規磁力泵的額定溫度對于泵體(tǐ)爲金屬材質或F46襯裏，高工(gōng)作溫度爲80℃，額定壓力爲1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體(tǐ)爲非金屬材質，高溫度不超過60℃，額定壓力爲0.6MPa。
對于輸送介質密度大(dà)于1600kg/m3的液體(tǐ)，磁性聯軸器需另行設計。
磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。
磁力傳動離(lí)心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理，利用永磁體(tǐ)的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一(yī)種新型泵，也就是電(diàn)機帶動外(wài)轉子(即外(wài)磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離(lí)套帶動内轉子(即内磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離(lí)套内，從而達到無洩漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封洩漏，而設計的全密封、無洩漏、無污染的新型工(gōng)業用泵。
磁力泵是化工(gōng)流程中(zhōng)杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無洩漏車(chē)間”、“無洩漏工(gōng)廠”，實現安全、文明生(shēng)産的理想用泵。廣泛應用于石油、化工(gōng)、制藥、印染、電(diàn)鍍、食品、環保等企業的生(shēng)産流程中(zhōng)輸送不含鐵屑雜(zá)質的腐蝕性液體(tǐ)，尤其适用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體(tǐ)的輸送。在石油化工(gōng)領域，愈來愈多的生(shēng)産廠家，對其輸送的介質都要求無洩漏的工(gōng)藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理)，以及化工(gōng)生(shēng)産流程中(zhōng)，更迫切需要選擇理想的無洩漏泵型。我(wǒ)(wǒ)公司在生(shēng)産CQ型磁力泵的基礎上，引進國内、外(wài)新技術，研制成功的MT-HTP系列磁力傳動高溫化工(gōng)流程泵，MT-MSP系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分(fēn)離(lí)器的磁力泵産品系列，解決了常規磁力泵一(yī)直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質的技術難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工(gōng)泵。MT系列磁力泵經過長期的生(shēng)産性連續運行考驗，用戶可以确信他們所選用的是安全、可靠的泵型。 8
傳動原理
磁力泵是利用磁性聯軸器的工(gōng)作原理無接觸地傳遞扭矩的一(yī)種新泵型，當電(diàn)動機帶動外(wài)磁轉子旋轉時，通過磁場的作用帶動内磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體(tǐ)之目的，由于液體(tǐ)被封閉在靜止的隔離(lí)套内，所以它是一(yī)種全密封、無洩漏的泵型。
泵的特點
取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離(lí)心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無洩漏工(gōng)廠的佳選擇。
由于泵的過流部件選用了不鏽鋼、工(gōng)程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。
泵的磁性聯軸器和泵體(tǐ)結合爲一(yī)體(tǐ)，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。
泵的磁性聯軸器可以對傳動電(diàn)機起到超載保護的作用。