安裝前的準備工(gōng)作
準備安裝工(gōng)具及起吊轉杯（其有效起吊高度據泵機組總高确定）；
檢查泵機組各部件在運輸過程中(zhōng)有否松動和損壞；
檢查基礎是否水平。
安裝順序
爲了保證液下(xià)泵的正常運行， 減小(xiǎo)安裝評判的軸向受力，應在水池底部安裝兩條一(yī)定長度的槽鋼來支撐泵底座，安裝時應保證槽鋼表面與井口基礎之間的距離(lí)略大(dà)于安裝尺寸表中(zhōng)的長度L，并使兩槽鋼表面處于同一(yī)水平面上；
将液下(xià)泵機組吊起；
将液下(xià)泵從污水池井口慢(màn)慢(màn)下(xià)放(fàng)并落在池底的槽鋼上；
确定地腳螺栓的具體(tǐ)位置，并用墊鐵楔進地腳螺栓周圍；
吊起泵用水泥漿二次澆注，固定地腳螺栓；
帶水泥漿幹固後将安裝平盤緊固于基礎之上；
安裝管路及其附件。
安裝注意事項
安裝前應仔細檢查液下(xià)泵，包括轉子轉動是否靈活，輕便，聯接螺栓是否緊固，泵流道内是否有影響泵運行的異物(wù)等；
安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每隔一(yī)定時段應對機組運行檢查防止其松動，以免産生(shēng)振動而影響泵的運行；
爲了維護方便及使用安全，應在出口（雙管）安裝流量調節閥、止回閥及壓力表。
泵的起動、停車(chē)與運轉
起動
試驗起動，檢查電(diàn)機轉向與泵要求是否一(yī)緻；
軸承應有足夠的油量（看運行時間），油室有足夠的潤滑油；
關閉壓力表；
将泵盤動幾圈，以防突然起動時，損壞機械密封；
檢查水泵的低淹沒深度；
關閉出口閥門；
開(kāi)動水泵，待其達到正常轉速；
打開(kāi)壓力表至指針顯示一(yī)定壓力并穩定在一(yī)小(xiǎo)區域内；
逐漸打開(kāi)出口閥門至所需揚程。
停車(chē)
慢(màn)慢(màn)關閉出口閥門；
關閉壓力表旋塞；
停止電(diàn)機；
長期停車(chē)時，應将泵卸下(xià)，清理重裝，妥善保管。
運轉
注意水泵軸承的溫度，不應超過環境溫度45℃，但高溫度不得大(dà)于75℃
機械密封應處于潤滑油中(zhōng)運行，嚴禁在幹磨狀态下(xià)工(gōng)作；
水泵每工(gōng)作三個月時應進行周期性檢查；
軸承及潤滑油的情況，必要時應更換；
機械密封的損壞情況，如油室内進入污水，應查明是否機械密封已損壞，如是則應更換，同時更換油室内之潤滑油；
檢查油封是否損壞；
檢查密封環相對運動部分(fēn)間隙，磨損在直徑方向不應超過1mm，否則應更換。
軸承的潤滑油爲鈣基脂