1、聯軸器檢修
       不鏽鋼泵聯軸器主要有剛性聯軸器和齒形聯軸器。
 (1) 剛性聯軸器
       剛性聯軸器一(yī)般用在功率較小(xiǎo)的離(lí)心泵上, 檢修時首先拆下(xià)聯接螺栓和橡皮彈性圈, 對溫度不高的液體(tǐ), 兩聯軸器的平面間隙爲2. 2～4. 2 mm , 溫度較高時, 應大(dà)于前竄量1. 55～2. 05 mm。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小(xiǎo)0. 15～0. 35 mm。同時拆裝時一(yī)定要用專用工(gōng)具, 保持光潔, 不允許有碰傷劃傷。
 (2) 齒形聯軸器
       齒形聯軸器撓性較好, 有自動對中(zhōng)性能。檢修時一(yī)般按以下(xià)方法進行:
   ①檢查聯軸器齒面齧合情況, 其接觸面積沿齒高不小(xiǎo)于50 % , 沿齒寬不小(xiǎo)于70 % , 齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋;
   ②不鏽鋼泵聯軸器外(wài)齒圈徑向跳動不大(dà)于0. 03 mm , 端面圓跳動不大(dà)于0. 02 mm;
   ③若需拆下(xià)齒圈, 必須用專用工(gōng)具, 不可敲打, 以免使軸彎曲或損傷。當回裝時, 應将齒圈加熱到200 ℃左右再裝到軸上。外(wài)齒圈與軸的過盈量一(yī)般爲0. 01～0. 03 mm;
   ④回裝中(zhōng)間接筒或其他部件時, 應按原有标記和數據裝配;
   ⑤用力矩搬手均勻地把螺栓擰緊。
 2、動密封部分(fēn)的檢修
       離(lí)心泵機泵的動密封是指葉輪口環部位的密封, 一(yī)般半徑方向應控制在0. 20～0. 45 mm。若間隙太小(xiǎo),組裝後盤車(chē)困難; 間隙太大(dà), 容易造成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑方向一(yī)般爲0. 2～0. 6 mm。
 3、靜密封部分(fēn)的檢修
       化工(gōng)泵靜密封部分(fēn)包括泵體(tǐ)剖分(fēn)結合面、軸承壓蓋與軸承箱體(tǐ)的結合面、潤滑油系統的接頭、進出口管的法蘭等, 如檢修不能保證無洩漏, 也同樣使泵不能運行。上述部位的密封, 隻要根據介質選準适用的膠粘劑和墊片, 即能保證無洩漏。現一(yī)般使用的剖分(fēn)結合面膠粘劑爲南(nán)大(dà)703、南(nán)大(dà)704。
 4、葉輪和轉子的檢修
       常用耐腐蝕化工(gōng)泵多爲單級葉輪或單級雙吸式轉子。檢修時首先檢查葉輪外(wài)觀并清洗幹淨, 不管是更換備件安裝新葉輪, 還是清洗舊(jiù)葉輪, 回裝後均要做靜平衡, 必要時還要做動平衡。葉輪和軸的配合采用H/ h , 安裝葉輪時鍵和鍵槽要正确接觸。對于轉子部分(fēn)的軸徑允許彎曲不大(dà)于0. 013mm , 對于低速軸大(dà)彎曲應小(xiǎo)于0. 07 mm , 對高速軸大(dà)彎曲應小(xiǎo)于0. 04 mm。軸套部分(fēn)與軸的裝配采用H/ h。
       對于轉子部分(fēn)的軸, 檢修後軸徑向跳動不大(dà)于0. 013 mm , 軸套不大(dà)于0. 02 mm , 葉輪口環不大(dà)于0. 04 mm , 葉輪端面跳動不大(dà)于0. 23 mm。兩端軸徑不大(dà)于0. 02 mm。但對于結構較複雜(zá)的離(lí)心泵,上述數據根據泵的狀況标準而有所變化。
 5、機械密封的檢修
       對化工(gōng)流程泵機封檢修時, 應先用專用工(gōng)具正确拆下(xià)機封的動、靜環, 并檢查端面磨損情況, 凡是裝機封的泵轉子, 不管功率大(dà)小(xiǎo), 均應做動或靜平衡試驗。爲保證密封不洩漏, 可在鉗工(gōng)平台上把動靜面壓緊, 倒上水做滲漏試驗, 如果靜态水不漏, 說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大(dà)于0. 015 mm。      安裝後其軸的軸向竄動量不大(dà)于0. 45 mm。應着重說明的是機械密封按要求裝好後, 一(yī)定要盤車(chē), 并檢查冷卻水部分(fēn)是否可靠, 防止轉動後洩漏或損壞機封端面。化工(gōng)廠所用機泵的機械密封大(dà)多爲單級、雙級、串聯式密封布置, 但不管哪種密封布置均不能有洩漏現象。