一(yī)、管道排污泵保證零部件質量
    管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸鏽蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的洩漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修複的動靜環時，動靜環的凸台高度之和不少于3mm，且單個凸台高度不少于lmm，以免影響散熱。動環安裝後應保證能在軸上靈活移動，将動環壓向彈簧後應能自由彈回，保持動靜環的垂直和平行。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙(zhǐ)規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大(dà)修時要更換密封膠圈。彈簧的外(wài)表面清潔無鏽蝕，在使用前應進行長度外(wài)形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大(dà)過小(xiǎo)，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一(yī)種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
    二、管道排污泵保證有充分(fēn)的冷卻潤滑
    調整冷卻管路調節閥開(kāi)度，要确保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開(kāi)排空閥要排淨密封腔内氣體(tǐ)。
    三、管道排污泵保證安裝精度
    拆裝水泵機械密封時，動靜環要清洗幹淨，并在摩擦副面上塗抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下(xià)左右位置的偏差不大(dà)于0．05mm；檢查壓蓋與軸外(wài)徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大(dà)于0．1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真複核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。
    對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發生(shēng)移動的情況，則動靜環零件必須更換，絕對不應重新上緊繼續使用。因爲在這樣松動後，摩擦副原來的運動軌迹就會發生(shēng)變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
    四、管道排污泵調整端面比壓
    端面比壓是關系到密封性能及使用壽命的重要參數，它與密封的結構型式、彈簧大(dà)小(xiǎo)和介質壓力有關。端面比壓過大(dà)将加壞摩擦副；比壓過小(xiǎo)則易洩漏，往往由廠家給定一(yī)個适合的範圍，端面比壓一(yī)般取3～6kg／cm2。調整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛度産生(shēng)單位壓縮量時承受的載荷爲k，規定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數。壓縮後尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出 13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮後的尺寸。如果彈簧安裝後的尺寸過大(dà)，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸過小(xiǎo)則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分(fēn)尺量取。