一(yī)、在役泵的氣蝕診斷方法
　　泵的使用者一(yī)般或無法利用制造廠采用的方法來判定泵的氣蝕是否發生(shēng)，即流量一(yī)定時揚程的下(xià)降來判定氣蝕是否發生(shēng)的方法。在役泵是否發生(shēng)氣蝕，除在氣蝕破壞後觀察法外(wài)，還可以采用超聲波法、泵體(tǐ)外(wài)噪聲法、振動法等方法判斷。
    1、觀察法
    這種方法是在事後觀察，根據破壞的表面形狀來進行判斷。由于氣蝕、鑄造氣孔、沖刷磨損、腐蝕等均會造成金屬表面形狀與理想形狀的不同。氣蝕破壞的金屬表面通常顯現蜂窩狀，它是由局部高速水擊打金屬而使金屬表面疲勞破壞，所以蜂窩孔一(yī)般是與外(wài)部相通的，大(dà)多數的坑槽與金屬表面垂直。鑄造缺陷的疏松往往深藏在金屬内部，有時由于水流的沖刷将金屬内部的疏松、氣孔呈于表面而誤認爲足氣蝕，但用機械的方法繼續除去(qù)表面時會發現其内部仍有氣孔。沖刷磨損痕迹往往出現與水流方向相同的溝槽，但要注意是否有水流的旋渦。 2、噪聲法
    這種方法比較簡單，可以不與泵體(tǐ)接觸。但由于噪聲法受周闱環境噪聲的影響較大(dà)，當顯示其強度高時。一(yī)般水泵氣蝕已達到非常強烈的階段，這時入耳已能通過強烈的氣蝕爆裂聲判别氣蝕工(gōng)況。因此，泵體(tǐ)噪聲法不太适合現場監測氣蝕的發生(shēng)。
    3、振動法
    通過加速度計探頭測量泵體(tǐ)振動頻(pín)率的一(yī)種方法，方法簡單，但靈敏度較低。特別對于大(dà)泵，泵體(tǐ)剛度大(dà)。對泵内局部氣蝕引起的氣泡潰裂所産生(shēng)的激振反應遲鈍， 同時，泵上振源較多。由于氣蝕引起的振動常被掩沒在其他振動之中(zhōng)。因此，振動法隻适宜作爲現場監測汽蝕的輔助手段。
    4、超聲法
    超聲波法測量氣蝕方法簡單，調試方便，且不受其他環境噪聲的幹擾，對氣蝕的發生(shēng)和發展敏感性強。因此，作爲泵站現場監測氣蝕處一(yī)種比較理想的方法。
    二、減輕在役泵的氣蝕破壞的方法
    1、進水池
    在使用現場，對泵氣蝕（包括其他故障）對査看進水池的流動狀況是十分(fēn)必要且又(yòu)相當方便易行的。關于是否需要破渦闆，主要應該在現場查看進水池的流動，如果池表面能看到強力的旋渦，就應該考慮加破渦闆。另外(wài)，管口與進水池的幾何尺寸也應注意。如：管口離(lí)池壁的距離(lí)是否合适，是否有氣泡進入泵吸入管。
    2、進水管路
    進口管路的設置除應該盡量使管路損失小(xiǎo)（如盡量少使用彎頭和不必要的閥門）外(wài)，讓進水管不得有高于泵進口的部位以防止管内積氣。也可以這麽講，減小(xiǎo)吸入管道的阻力，如加大(dà)管徑，減少管道附件、底閥、彎管、閘閥等。此方法通過改進吸入條件來達到提高NPSHa值的目的，也是比較方便實用。
    3、利用引射結構
    噴射裝置在原理上相當于液噴射泵。在泵的出口處引出一(yī)高壓水，引到高壓水室内，高壓水通過環形噴嘴進入泵的吸入管内。高壓水與吸入管内的水混合、交換能量，混合後的混合水能量相對于原吸入管的水能量增加，從而滿足泵進口所必需的氣蝕餘量。另外(wài)還可以通過增加升壓泵、增加貯槽氣相壓力、降低輸送介質溫度、采用雙吸泵等方法來達到目的，但實際操作起來都比較閑難，且增加費(fèi)用較大(dà)。
    4、進口補氣
    補氣的方法并不能防止氣蝕空穴的産生(shēng)，但适當補氣會減輕空穴破裂對流道邊壁的破壞，補入的氣體(tǐ)像一(yī)層保護流道邊壁的海綿。這種方法在水輪機等中(zhōng)普遍采用，但向泵内補氣由于補氣量難于掌握使用非常少。有人對補氣防水泵氣蝕進行了研究并取得了一(yī)定效果，但同時指出：補氣防治水泵氣蝕，技術性很強，隻有補氣流量、補氣位置和補氣方式恰當，才能取得好的效果。否則，會使泵的流量、揚程和效率下(xià)降很多，引起不良後果。
    5、采用抗氣蝕材料
    不同的材料抗氣蝕能力有十分(fēn)明顯的區別。影響材料抗剝蝕能力的因素很多，通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強。國外(wài)推薦低碳鉻鎳合金鋼，作爲在氣蝕狀态下(xià)工(gōng)作的水力機械材料，具有較好的抗剝蝕性能。對無法避免氣蝕時采用耐氣蝕材料也是有效的。葉輪室将原鑄鋼換爲不鏽鋼，比用鑄鐵與銅對比效果明顯。氣蝕浸蝕将成倍減少。事實證明，我(wǒ)(wǒ)公司低溫采暖系統中(zhōng)運行的機泵，氣蝕現象十分(fēn)突出，更換耐氣蝕材質過流部件，是解決或是降低氣蝕的簡便方法。
    6、葉輪保護層
    對葉輪塗層的方法比較常用，非金屬塗料塗敷采用環氧樹(shù)脂、尼龍粉、聚氨酯等。另外(wài)在流道表面堆焊合金或噴塗合金的方法在對氣蝕破壞也取得了一(yī)定效果，如不鏽鋼焊條堆焊法、不鏽鋼闆鑲焊修補法、合金粉末噴焊。就非金屬和合金（包括不鏽鋼）的幾種方法比較，非金屬塗層方式經濟，但常常出現塗層脫落的現象，在實阮施工(gōng)中(zhōng)應該不斷總結經驗。采用合金堆焊一(yī)般是用戶自己實施，采用合金粉末噴焊效果好但成本高，且有些地方可能無法進行。關于保護層的方法實例較多。如：某泵站采用金屬合金粉末噴焊處理的葉片，取得了較好的抗氣蝕效果，使用壽命可延長。
    7、修整葉片頭部
    修整葉片頭部對減輕氣蝕破壞有明顯效果。其原理是減少葉片進口的排擠，降低液流在葉片進口的速度。其方法是葉片頭部背面修薄，在靠近葉輪前蓋闆多修一(yī)些。
    三、結論
　　對減輕離(lí)心泵的氣蝕破壞有應用實例，有時需要幾種方法同時采用。綜上所述，離(lí)心泵的安裝過程中(zhōng)，爲了盡量避免氣蝕現象的産生(shēng)，應遵循幾點原則：水泵安裝高度必須低于泵的允許吸上高度；吸入管路應短而直，管件盡量少，吸入管的直徑不應小(xiǎo)于吸入口的直徑；變徑處不能有氣體(tǐ)積存。總之，在離(lí)心泵的運轉過程中(zhōng)，要注意有無不正常的噪音，觀察壓力表等是否正常，同時還應定期檢查軸承、軸封發熱情況，并要注意潤滑及軸封處是否有不正常的滲液情況。