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DL型立式多級離(lí)心泵

DL、DLR型泵系立式單吸多級離(lí)心泵,供輸送不含固體(tǐ)顆粒的清水及物(wù)理化學性質類似于水的液體(tǐ)之用。主要用于高層建築供水,也可應用于廠礦給排水、輸送液體(tǐ)的。流量範圍爲4.9~200m3/h,揚程範圍爲22~239m,配套功率範圍爲1.5~160KW,口徑範圍爲φ40~φ150mm。

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  • 産品詳細

DL型立式多級離(lí)心泵概述

      DL型立式多級離(lí)心泵 是我(wǒ)(wǒ)公司根據我(wǒ)(wǒ)國對高層建築給排水及國家消防局GB6245-98标準開(kāi)發的新産品.該型泵由于采用了高效節能的優秀水力模型,因此具有效率高,性能範圍廣等優點,更好地滿足了用戶的使用要求.另外(wài),本型泵在結構上采用了立式、分(fēn)段形式,且運轉安全、平穩、壽命長、占地面積小(xiǎo)、安全維修方便。DL 立式多級離(lí)心泵 是采用國家推薦使用的高效節能産品IS型泵的水力模型,爲立式多級多節段式結構。螺杆把進水段、中(zhōng)段、出水段夾緊聯成一(yī)體(tǐ)。水泵每一(yī)級裝一(yī)個葉輪、一(yī)個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決,殘餘軸向力由球軸軸承承受,用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。産品執行JB/T2727-93《 立式多級離(lí)心泵 型式與基本參數》标準,主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物(wù)理化學性質類似水的不含固體(tǐ)顆粒或纖維的液體(tǐ)。本司産品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生(shēng)産經驗和完善的檢測手段,從而保證産品質量的穩定可靠。 

DL型立式多級離(lí)心泵适用範圍

廣泛應用于高層建築的消防、生(shēng)活供水以及空調機組循環、冷卻水輸送。

DL型立式多級離(lí)心泵産品特點

1、水力模型先進:效率高,性能範圍廣。

2、結構新穎,運行可靠:取消了平衡鼓,其軸向力采用水力平衡,徹底解決了平衡鼓易鏽蝕、易咬死、易磨損的問題,保證了運行更加可靠。

3、更少的運行、維修費(fèi)用:采用優質機械密封,耐磨損、無洩漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費(fèi)用。

4、運行平穩,噪音低:采用低轉速電(diàn)機,使泵運行平穩,噪音更低。

5、立式結構,占地面積小(xiǎo)。

DL型立式多級離(lí)心泵技術參數

流量:4.2-504m3/h;

揚程:24-240m;

功率:1.5-450kw;

轉速:1480r/min;

口徑:φ40-φ250;

溫度範圍:0-+90℃;

工(gōng)作壓力:≤2.4Mpa。

DL型 立式多級離(lí)心泵 産品簡介

      DL、DLR型 立式多級離(lí)心泵 是揚子江泵業公司根據高層建築給水市場的實際需要和國家消防局GB 6245《消防泵性能要求和試驗方法》标準而研制開(kāi)發的多級泵新型産品。DL立式多級離(lí)心泵供輸送不含堅硬顆粒及物(wù)理化學性質類似于水的介質之用。流量範圍爲5~360m3/h,揚程範圍爲22~300m,配套功率範圍爲1.5~220KW,口徑範圍爲φ40~φ200m。同一(yī)台泵的出口可設1~5個出口,低轉速n=1450r/min。

DL型 立式多級離(lí)心泵 型号意義

例如:80DL(DLR)×4

80-泵吸入口公稱直徑(mm)

DL-立式多級分(fēn)段式 離(lí)心泵

DLR-立式多級分(fēn)段式熱水 離(lí)心泵

4-泵級數

DL型 立式多級離(lí)心泵 使用條件

1、使用的介質應類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質;

2、DL立式多級離(lí)心泵使用的環境海拔高度<1000米,超過時應在訂貨進提出,以便本廠爲您提供更爲可靠的産品;

3、介質使用溫度-15℃~120℃;

4、大(dà)系統工(gōng)作壓力≤2.5MPa; 

5、周圍環境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。

DL型 立式多級離(lí)心泵 産品特點

      DL型 立式多級離(lí)心泵 采用國内優秀高效節能的水力模型,具有效率高,性能曲線平緩,運行範圍廣,符合消防局的有關規定,滿足不同用戶的使用需要;DL立式多級離(lí)心泵采用立式分(fēn)段式結構,具有運轉平穩、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護方便等優點。

DL型 立式多級離(lí)心泵 主要用途

      DL型立式多級離(lí)心泵主要用于高層建築生(shēng)活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等,也可應用于廠礦給排水、遠距離(lí)送水,各種設備配套使用以及各種生(shēng)産工(gōng)藝用水等。DL型立式多級離(lí)心泵介質使用溫度不超過80℃,DLR型立式多級離(lí)心泵介質使用溫度不超過120℃。

DL型立式多級離(lí)心泵結構圖

序号

名稱

材料或型号

序号

名稱

材料或型号

1

電(diàn)     機

Y系列(V5)4極

12

出  水 段

HT200

2

聯 軸 器

HT200

13

平  衡 套

HT200

3

彈 性 塊

橡     膠

14

平  衡 鼓

HT200

4

軸承壓蓋

HT200

15

末級導葉

HT200

5

軸承并帽

45

16

中(zhōng)      段

HT200

6

軸  承 盒

HT200

17

導      葉

HT200

7

軸      承

180系列

18

葉     輪

HT200

8

擋  水 套

45

19

出  水 段

HT200

9

石棉壓蓋

HT200

20

下(xià)  軸 套

45

10

石      棉

石      棉

21

下(xià)  軸 承

銅合金

11

填料函體(tǐ)

HT200

22

45、2Cr13

DL型 立式多級離(lí)心泵 結構說明

         DL型 立式多級離(lí)心泵 由電(diàn)機和泵兩部分(fēn)組成,電(diàn)機爲Y型三相異步電(diàn)機,泵和電(diàn)機采用聯軸器連接,整體(tǐ)爲剛性連接,使用時無需校正。泵由定子部分(fēn)和轉子部分(fēn)組成。泵定子部分(fēn)由進水段、中(zhōng)段、導葉、出水段、填料函體(tǐ)等零件組成。爲防止定子磨損,定子上裝有密封環、平衡套等,磨損後可用備件更換。轉子部分(fēn)由軸、葉輪、平衡毂等組成。轉子下(xià)端爲水潤滑軸承,上部爲角接觸球軸承,DL 立式多級離(lí)心泵 的軸向力絕大(dà)部分(fēn)由平衡鼓來承擔,其餘小(xiǎo)部分(fēn)殘餘軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙(zhǐ)墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶可根據需要選擇。

DL型 立式多級離(lí)心泵 旋轉方向從驅動端向下(xià)看爲逆時針方向轉動。

1、DL 立式多級離(lí)心泵 結構緊湊,體(tǐ)積小(xiǎo),外(wài)形美觀,占地面積小(xiǎo),節省建築費(fèi)用;  

2、DL 立式多級離(lí)心泵 的吸入口和出水口在同一(yī)中(zhōng)心線上,簡化管路的連接;

3、根據實際情況,DL 立式多級離(lí)心泵 的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;

4、根據實際情況,DL型 立式多級離(lí)心泵 的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一(yī)台泵上獲得不同的揚程; 

DL型 立式多級離(lí)心泵 性能參數

DL型立式多級離(lí)心泵

型 号

級 數

流 量(m3/h)

流 量(L/S)

揚 程
(m)

轉 速
(r/min)

軸功率(kw)

電(diàn)機功率(kw)

效 率
(%)

吸 程
(m)

汽蝕餘量
(m)

40DL

2

6.2

1.72

23.6

1450

0.92

1.5

40

7

3.19

3

6.2

1.72

35.4

1.38

2.2

40

7

3.19

4

6.2

1.72

47.2

1.84

3

40

7

3.19

5

6.2

1.72

59

2.30

4

40

7

3.19

6

6.2

1.72

70.8

2.75

4

40

7

3.19

7

6.2

1.72

82.6

3.22

5.5

40

7

3.19

8

6.2

1.72

94.4

3.68

5.5

40

7

3.19

9

6.2

1.72

106.2

4.14

7.5

40

7

3.19

10

6.2

1.72

118

4.60

7.5

40

7

3.19

11

6.2

1.72

129.8

5.06

7.5

40

7

3.19

12

6.2

1.72

141.6

5.52

11

40

7

3.19

50DL

2

12.6

3.5

24.4

1450

1.55

3

54

7.6

2.66

3

12.6

3.5

36.6

2.33

3

54

7.6

2.66

4

12.6

3.5

48.8

3.10

4

54

7.6

2.66

5

12.6

3.5

61

3.88

5.5

54

7.6

2.66

6

12.6

3.5

73.2

4.65

5.5

54

7.6

2.66

7

12.6

3.5

85.4

5.43

7.5

54

7.6

2.66

8

12.6

3.5

97.6

6.20

7.5

54

7.6

2.66

9

12.6

3.5

109.8

6.98

11

54

7.6

2.66

10

12.6

3.5

122

7.75

11

54

7.6

2.66

65DL

2

30

8.33

32

1450

4.22

5.5

62

7.6

2.82

3

30

8.33

48

6.33

7.5

62

7.6

2.82

4

30

8.33

64

8.44

11

62

7.6

2.82

5

30

8.33

80

10.55

15

62

7.6

2.82

6

30

8.33

96

12.66

15

62

7.6

2.82

7

30

8.33

112

14.77

18.5

62

7.6

2.82

8

30

8.33

128

16.88

22

62

7.6

2.82

9

30

8.33

144

18.99

22

62

7.6

2.82

10

30

8.33

160

21.1

30

62

7.6

2.82

80DL

2

50.4

14

40

1450

7.84

11

70

7.8

22.49

3

50.4

14

60

11.76

15

70

7.8

2.49

4

50.4

14

80

15.68

22

70

7.8

2.49

5

50.4

14

100

19.60

30

70

7.8

2.49

6

50.4

14

120

23.52

30

70

7.8

2.49

7

50.4

14

140

27.44

37

70

7.8

2.49

8

50.4

14

160

31.36

45

70

7.8

2.49

9

50.4

14

180

35.28

45

70

7.8

2.49

10

50.4

14

200

39.20

55

70

7.8

2.49

100DL

-72-20

2

72

20

40

1450

10.9

15

72

8

2.8

3

72

20

60

10.9

18.5

72

8

2.8

4

72

20

80

10.9

30

72

8

2.8

5

72

20

100

10.9

37

72

8

2.8

6

72

20

120

10.9

37

72

8

2.8

7

72

20

140

10.9

45

72

8

2.8

8

72

20

160

10.9

55

72

8

2.8

9

72

20

180

10.9

55

72

8

2.8

10

72

20

200

54.4

70

72

8

2.8

100DL-

100-20

2

100

27.8

40

1450

15.14

18.5

72

7.2

3.53

3

100

27.8

60

22.72

30

72

7.2

3.53

4

100

27.8

80

30.28

37

72

7.2

3.53

5

100

27.8

100

37.86

45

72

7.2

3.53

6

100

27.8

120

45.39

55

72

7.2

3.53

7

100

27.8

140

53.0

75

72

7.2

3.53

8

100

27.8

160

60.57

75

72

7.2

3.53

9

100

27.8

180

68.14

90

72

7.2

3.53

10

100

27.8

200

75.71

90

72

7.2

3.53

150DL-

150-20

2

150

27.8

40

1450

20.42

30

80

5.7

2.8

3

150

27.8

60

30.63

37

80

5.7

2.8

4

150

27.8

80

40.84

45

80

5.7

2.8

5

150

27.8

100

51.05

55

80

5.7

2.8

6

150

27.8

120

61.26

75

80

5.7

2.8

7

150

27.8

140

74.47

75

80

5.7

2.8

8

150

27.8

160

81.68

90

80

5.7

2.8

200DL-

280-30

2

280

41.6

60

1450

55.79

90

84

6.0

3.7

3

280

41.6

90

83.69

110

84

6.0

3.7

4

280

41.6

120

111.57

132

84

6.0

3.7

5

280

41.6

150

139.47

160

84

6.0

3.7

6

280

41.6

180

163.38

200

84

6.0

3.7

DL型 立式多級離(lí)心泵 性能圖譜

DL型立式多級離(lí)心泵安裝方式

DL型立式多級離(lí)心泵安裝說明

1.安裝前檢查水泵和電(diàn)機的完好情況。

2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。

3.泵與底座安裝有兩種方式,一(yī)種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一(yī)種是采用JGD型減振器安裝的柔性連 接,具體(tǐ)方法見安裝示意圖所示。

4.直接安裝可将泵安放(fàng)在基礎上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用),然後進行校正,并穿好地腳螺栓,充填 水泥砂漿,經3~5天水泥幹涸後,重新校正,待水泥完全幹涸後,擰緊地腳螺栓的螺母。

5.安裝管路時,進、出水管路都應有各自的支承,不應使泵的法蘭承受過大(dà)的管路重量。

6. 泵用于有吸程場合,進水管端應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象存在。

7.在進口管路上好裝有過濾網,以防雜(zá)質進入葉輪内部。濾網的有效面積應是進水管面積的3~4倍,以保證液 體(tǐ)的自由暢通。

8.爲了維護和使用方便安全,在泵的進、出口管路上各安裝一(yī)隻調節閥及在泵出口附近安裝一(yī)隻壓力表,以保證 泵在額定範圍内運行,确保泵的正常運行和使用壽命。

9.進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。

DL型 立式多級離(lí)心泵 起動與運行

一(yī)、起動

1 、泵用于有吸程場合,即進口爲負壓時,應先向進口管路中(zhōng)進行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進口管路,注意進口管路必須密封,不得有漏氣現象存在。

2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小(xiǎo)起動電(diàn)流。

3、用手轉動轉子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵内葉輪和密封環運轉有無碰擦,如轉不動,不應起動,直至找出故障原因爲止。

4、試起動,電(diàn)機轉向應和泵上的箭頭指向一(yī)緻,打開(kāi)壓力計旋塞。

5、當轉子達到正常運轉後,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開(kāi)出口閘閥,調節至所需工(gōng)況。

二、運轉

1、泵在運轉時,必須注意觀察儀表讀數,盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工(gōng)作,嚴防大(dà)流量運行。

2、定時檢查電(diàn)機電(diàn)流值不應超過額定電(diàn)流;

3、泵的軸承溫度不得高于75℃,并不得超過外(wài)界溫度35℃。

4、泵在開(kāi)始運轉時應放(fàng)松填料壓蓋,當膨脹石墨或填料完全膨脹後再調整到合适的程度。

5、易損件磨損過大(dà)應及時更換。

6、發現異常現象,立即停機檢查原因。

三、停車(chē)

1、關閉出水管路上的閘調,關閉真空表旋塞。

2、停止電(diàn)機,然後關閉壓力計旋塞。

3、如有冬季塞冷季節,應将泵内液體(tǐ)放(fàng)盡,以免凍裂。

4、長期停止使用,應将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

DL型 立式多級離(lí)心泵 故障原因及排除方法

故障現象

可能産生(shēng)的原因

解決方法

水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

1.灌注引水不夠

2.管路與儀表聯接處漏氣

3.吸程過高

1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水

2.擰緊漏氣處

3.降低吸水高度

水泵不吸水真空表表示高度真空

1.底閥沒有打開(kāi)或己堵塞

2.吸水管路阻力太大(dà)

3.過濾器堵塞

1.檢査底閥

2.更換吸水

3.清理過濾器

壓力表有壓力但仍不出水

1.出水管阻力太大(dà)

2.旋轉方向不對

3.出口管閥門未開(kāi)

4.葉輪堵塞

1.檢査或缗短水管

2.檢査電(diàn)機.兩相互調

3.打開(kāi)出口閥

4.清除葉輪内的污物(wù)

達不到設計流量

1.有空氣吸入

2.由于水位降低.淹沒深度不夠,

3.葉輪内有異物(wù)堵塞

4.轉子部分(fēn)嚴重磨損

1.檢査漏氣部位并排除

2.延長吸水管.加深淹深度

3.拆卸并滴除異物(wù)

4.更換密封壞

泵消耗功率過大(dà)

1.填料壓得過緊.并發熱

2.流置過大(dà)

3.回轉體(tǐ)與殼體(tǐ)有碰擦

4.泵軸承磨損

5.泵軸彎曲

1.适當放(fàng)松

2.關小(xiǎo)閘閥開(kāi)度

3.修 整

4.更換軸承

5.更換或校正

泵振動加大(dà)

1.葉輪局部有堵塞

2.葉輪破損

3.流量過小(xiǎo)

4.泵軸與電(diàn)動機不同心

5.軸承破損

6.混入空氣.發生(shēng)汽蝕

1.拆卸清除異物(wù)

2.更 換

3.稍幵出口閥

4.定點找正

5.更 換

6.改變吸入位.改善吸水管

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