PW、PWF型耐腐蝕污水泵
PWF型耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛适用于化工(gōng)、石油、輕工(gōng)、食品、制藥和環保等行業。其性能範圍：流量Q爲10～125m3/h；揚程H爲10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
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- 産品詳細
PWF型 耐腐蝕污水泵概述
PWF型 耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛适用于化工(gōng)、石油、輕工(gōng)、食品、制藥和環保等行業。其性能範圍：流量Q爲10～125m3/h；揚程H爲10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。PWF型 耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離(lí)心污水泵。泵吸入口爲軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。
耐腐蝕污水泵型号意義：
耐腐蝕污水泵産品參數：
|
型号 |
流量Q |
揚程 (m) |
轉速 (r/min) |
功率(kw) |
效率 (%) |
汽蝕餘量(NPSH)r |
||
|
(m3/h) |
(L/s) |
軸功率 |
電(diàn)動機功率 |
|||||
|
50PWF-65 |
10 |
2.75 |
18 |
1440 |
2.35 |
4 |
20.5 |
5 |
|
14.5 |
4 |
16 |
2.47 |
25.5 |
||||
|
19 |
5.25 |
14.5 |
2.58 |
29 |
||||
|
80PWF-100 |
42 |
11.7 |
14 |
1440 |
3.5 |
5.5 |
45.5 |
4.5 |
|
56 |
15.5 |
13.5 |
4.1 |
50 |
||||
|
72 |
20 |
12.5 |
4.5 |
54.5 |
||||
|
100PWF-125 |
80 |
22.2 |
14 |
1440 |
5.5 |
7.5 |
55 |
4 |
|
100 |
27.8 |
12.5 |
5.7 |
60 |
||||
|
125 |
34.7 |
10 |
5.44 |
62.5 |
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|
注：PW爲污水泵，PWF爲耐腐蝕污水泵 |
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不鏽鋼污水泵 結構說明
PW、PWF型懸臂式離(lí)心污水泵 (外(wài)型尺寸):
一(yī)、外(wài)型尺寸 圖2
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産品型号 |
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L1 |
L2 |
L |
L3 |
d |
L4 |
h1 |
h2 |
n-d |
|
|
2½PW |
160 |
105 |
571 |
46 |
Φ30 |
122.5 |
180 |
200 |
4-Φ19 |
|
4PW |
214 |
122.5 |
658.5 |
58 |
Φ5 |
190 |
180 |
200 |
|
泵的進口法蘭連接尺寸 圖3
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産品型号 |
吸入 口法蘭 |
排出 口法蘭 |
||||||||||||
|
DN1 |
d1 |
D12 |
D1 |
f1 |
b1 |
N-d01 |
DN2 |
d2 |
D12 |
D2 |
f2 |
b2 |
n-d02 |
|
|
2½PW |
80 |
125 |
150 |
185 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
70 |
110 |
130 |
160 |
3 |
18 |
4-Φ14 |
|
4PW |
100 |
145 |
170 |
205 |
100 |
145 |
170 |
205 |
4-Φ18 |
|||||
泵的進出口錐管連接尺寸 圖3
|
産品型号 |
吸入 口法蘭 |
排出口 法蘭 |
||||||||||||
|
DN1 |
d1 |
D12 |
D1 |
f1 |
b1 |
N-d01 |
DN2 |
d2 |
D12 |
D2 |
f2 |
b2 |
n-d02 |
|
|
2½PW |
100 |
158 |
180 |
220 |
3 |
20 |
4-Φ17.5 |
80 |
135 |
160 |
190 |
3 |
22 |
4-Φ18 |
|
4PW |
200 |
255 |
280 |
315 |
22 |
4-Φ18 |
150 |
212 |
240 |
285 |
26 |
14-Φ17.5 |
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PW、PWF型 不鏽鋼污水泵 (起動、停止和運轉)
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1、起動
1)檢查軸承箱内是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電(diàn)機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一(yī)緻。
3)關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體(tǐ)上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)啓動電(diàn)機、并打開(kāi)壓力表旋塞。
5)待水泵達正常轉速工(gōng)作、壓力表顯示相應壓力時，打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要爲止。
2、停止
1) 先慢(màn)慢(màn)關閉出水管路閘閥，然後切斷電(diàn)源。
2) 若遇冰凍季節，停機後，打開(kāi)泵體(tǐ)下(xià)部的四方螺塞，放(fàng)空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應拆開(kāi)擦淨，并在滑動面塗上防鏽油，妥善保存。
3、運轉
1) 在泵運轉過程中(zhōng)，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜(zá)音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。
4) 密封環與葉輪的配合間隙，大(dà)于以下(xià)規定值時應更換新的密封環。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時
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五、故障及解決方法
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故 障 |
原 因 |
解決方法 |
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1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 |
注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。 |
繼續注水、設法堵塞漏氣處。 |
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2、流量減少或揚程下(xià)降。 |
1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密封環或葉輪磨損嚴重。 3) 轉速低于規定值。 |
1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調整至額定轉速。 |
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3、水泵軸功率過大(dà) |
1) 流量超過使用範圍 2) 發生(shēng)機械摩擦。 |
1) 調整流量在規定範圍内運行。 2) 檢查磨損原因加以消除。 |
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4、水泵内部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 |
1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大(dà)或流量水太大(dà)。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電(diàn)機軸不同心。 4) 有些部件螺釘松動。 |
1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調整出水闬閥以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調整果與電(diàn)機軸同心。 4) 擰緊螺釘。 |
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5、軸承過熱。 |
1) 潤滑油過多或不足，或變質。 2) 泵軸與電(diàn)機軸不同心。 |
1) 加油或換油。 2) 調整泵與電(diàn)機軸同心。 |
相關産品
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