CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵
本單位生(shēng)産的CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵是根據國内外(wài)有關技術資(zī)料經消化、吸收、改進後研制而成的新産品,該泵适用于石油行業、陸地油庫、油罐車(chē)的理想産品.
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- 産品詳細
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵概述
本單位生(shēng)産的CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵是根據國内外(wài)有關技術資(zī)料經消化、吸收、改進後研制而成的新産品,該泵适用于石油行業、陸地油庫、油罐車(chē)的理想産品,并适合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等,分(fēn)别輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油産品和海水、清水,介質溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機械密封和不鏽鋼材質還可适用于化工(gōng)、制藥、釀造、電(diàn)鍍、印染、造紙(zhǐ)、電(diàn)力礦山等,是一(yī)種高效節能油泵。
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵産品特點
1、自吸油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中(zhōng)不需底閥,工(gōng)作前隻需保證泵體(tǐ)内儲有定量引油即可。具有“一(yī)次引流,終身自吸”功能,用于油輪或船用油泵時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
2、自吸油泵是選用優質材料精作而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統,又(yòu)改善了勞動條件。
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵工(gōng)作條件
流量: 3~500m 3 /h
揚程:10~80m
工(gōng)作溫度:-15℃ ~+ 120℃
環境溫度:≤+40℃
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵型号意義
工(gōng)作原理與結構說明
CYZ-A自吸式離(lí)心油泵均釆用軸向回液的泵體(tǐ)結構。泵體(tǐ)由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分(fēn)離(lí)室等組成,泵正常起動後,葉輪将吸入室所存的液體(tǐ)及吸入管路中(zhōng)的空氣一(yī)起吸入,并在葉輪内得以完全混合,在離(lí)心力的作用下(xià),液體(tǐ)夾帶着氣體(tǐ)向渦卷室外(wài)緣流動,在葉輪的外(wài)緣上形成有一(yī)定厚度的白(bái)色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體(tǐ)通過擴散管進入氣液分(fēn)離(lí)室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體(tǐ)從混合氣液中(zhōng)被分(fēn)離(lí)出來,氣體(tǐ)通過泵體(tǐ)吐出口繼續上升排出。脫氣後的液體(tǐ)回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪内部從吸入管路吸入的氣體(tǐ)再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下(xià)又(yòu)流向葉輪外(wài)緣。随着這個過程周而複始地進行下(xià)去(qù),吸入管路中(zhōng)的空氣不斷減少直到吸盡氣體(tǐ),完成自吸過程,泵便投入正常作業。因爲該項泵具有這種獨特的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體(tǐ)的液體(tǐ),無需安裝底閥,使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一(yī)些泵的軸承體(tǐ)底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承溫升超過70℃ 時,可在冷卻室外(wài)通過任意一(yī)隻冷卻液管接頭,注入冷卻液循環冷卻。泵内部防止液體(tǐ)由高壓向低壓區洩漏的密封機構是前後密封環,前密封環裝在泵體(tǐ)上,後密封環裝在軸承體(tǐ)上,當泵經長期運轉,密封環磨損到一(yī)定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵性能型譜圖
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵結構圖
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵性能參數
型号
|
流量Q
|
揚程
(m) |
吸程
(m) |
轉速
(r/min) |
電(diàn)機功率
(KW) |
口徑mm
|
||
(m3/h)
|
(L/S)
|
吸入
|
排出
|
|||||
25CYZ-A-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
2900
|
0.75
|
25
|
25
|
25CYZ-A-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.1
|
25
|
25
|
40CYZ-A-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.1
|
40
|
32
|
40CYZ-A-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
4
|
50
|
40
|
50CYZ-A-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
50
|
50
|
50CYZ-A-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
2900
|
2.2
|
50
|
50
|
50CYZ-A-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
2900
|
4
|
50
|
50
|
50CYZ-A-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
4
|
50
|
50
|
50CYZ-A-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
2900
|
5.5
|
50
|
50
|
50CYZ-A-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
2900
|
7.5
|
50
|
50
|
50CYZ-A-75
|
20
|
5.6
|
75
|
6.5
|
2900
|
11
|
50
|
50
|
65CYZ-A-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2900
|
3
|
65
|
50
|
65CYZ-A-32
|
25
|
6.9
|
32
|
6
|
2900
|
5.5
|
65
|
50
|
80CYZ-A-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
2900
|
3
|
80
|
65
|
80CYZ-A-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
2900
|
4
|
80
|
65
|
80CYZ-A-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
2900
|
5.5
|
80
|
65
|
80CYZ-A-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
7.5
|
80
|
80
|
80CYZ-A-32
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
7.5
|
80
|
80
|
80CYZ-A-55
|
60
|
16.7
|
55
|
6
|
2900
|
18.5
|
80
|
80
|
80CYZ-A-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
2900
|
22
|
80
|
80
|
100CYZ-A-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
2900
|
11
|
100
|
80
|
100CYZ-A-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
2900
|
22
|
100
|
100
|
100CYZ-A-40A
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
1450
|
22
|
100
|
100
|
100CYZ-A-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
2900
|
30
|
100
|
100
|
100CYZ-A-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
2900
|
30
|
100
|
100
|
150CYZ-A-45
|
170
|
47.2
|
45
|
5
|
2900
|
37
|
150
|
100
|
150CYZ-A-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
2900
|
45
|
150
|
100
|
150CYZ-A-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
2900
|
55
|
150
|
100
|
150CYZ-A-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
2900
|
55
|
150
|
100
|
200CYZ-A-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1450
|
90
|
200
|
150
|
250CYZ-A-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
1450
|
90
|
250
|
200
|
300CYZ-A-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
1450
|
110
|
300
|
250
|
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵安裝圖
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵使用說明
(一(yī)).起動前的準備及檢查工(gōng)作:
1.本系列油泵,根據泵的工(gōng)作運轉狀況,分(fēn)别采用優質鈣基黃油和10号機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱内加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2.檢查泵殼内的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體(tǐ)
内注入儲液,不應在儲液不足的情況下(xià)啓動運轉,泵則不能正常工(gōng)作,且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。
4.檢查泵體(tǐ)底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5.檢查泵軸與電(diàn)動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7.打開(kāi)吸入管路的閥門,稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。(二).停泵 1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節,應将泵體(tǐ)内的儲液和軸承體(tǐ)冷卻室内的水放(fàng)空,以防凍裂機件。
CYZ-A型自吸式離(lí)心油泵故障原因及解決方法
故障形式 |
産生(shēng)原因 |
排除方法 |
油泵不出油 |
1.泵殼内未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封洩漏量過大(dà) 6.吸入管路氣體(tǐ)不能從出口排出 |
1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修複或更換 6.使之排出 |
雜(zá)音和振動較大(dà) |
1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進出管路内有雜(zá)物(wù) 6.泵與電(diàn)動機兩者主軸不同心 |
1.加固 2.更換或校正 3.調整工(gōng)況 4.更換 5.清除雜(zá)物(wù) 6.調整同軸度 |
出油量不足 |
1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 |
1.排除堵塞物(wù) 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速 |
軸功率 消耗過大(dà) |
1.流量過大(dà) 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口壓力 2.适當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物(wù) |
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