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S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵結構圖

浏覽次數:3855次發表時間:2013/2/21 21:36:59

【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】産品簡介:
S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵,(簡稱:S、SH型中(zhōng)開(kāi)泵),系屬新型單級雙吸卧式中(zhōng)開(kāi)離(lí)心泵類産品。該泵具有高效節能、應用範圍廣、軸向力平衡、壽命長、中(zhōng)開(kāi)式結構、維修方便、快捷。S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵适合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中(zhōng)性或弱腐蝕性液體(tǐ)。中(zhōng)開(kāi)泵适用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電(diàn)站、工(gōng)業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工(gōng)業、亦适合煉油工(gōng)業中(zhōng)作一(yī)般性用途。
【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】型号意義:
【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】性能範圍:
泵進口直徑DN: 100∽1400mm
流量Q: 高1800m3/h
揚程H: 高135m
工(gōng)作壓力P: 高2.5MPa
工(gōng)作溫度T: 高135°C
【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】産品特點:
S型中(zhōng)開(kāi)泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調、化工(gōng)、水處理及其它行業的理想用泵。泵體(tǐ)的設計壓力爲1.6MPa和2.OMPa。爲滿足世界範圍用戶的不同要求,相應的泵體(tǐ)進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等标準選取。泵體(tǐ)的進出口法蘭均位于下(xià)泵體(tǐ),這樣可以在不拆卸系統管路的情況下(xià)取出轉子,維修方便部分(fēn)泵體(tǐ)采用雙流道設計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設計采用了先進的CFD技術,因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,确保S泵的運行平穩。軸 軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小(xiǎo)了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環泵體(tǐ)與葉輪間采用可更換的磨損環,防止泵體(tǐ)和葉輪的磨損,更換方便,維修費(fèi)用低,同時保證運行間隙和較高的工(gōng)作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下(xià)更換密封裝置。軸承 獨特的軸承體(tǐ)設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設計壽命10萬小(xiǎo)時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據用戶的實際需要,S型中(zhōng)開(kāi)泵的材料可爲銅、鑄鐵、球鐵、316不鏽鋼、416;7鏽鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一(yī)水平安裝和立式安裝,立式安裝可以減少占地面積。
【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】結構圖: 
序号
名稱
序号
名稱
1
泵體(tǐ)
12
軸套螺母(右)
2
泵蓋
13
軸承體(tǐ)
3
泵軸
14
固定螺栓
4
葉輪
15
軸承體(tǐ)壓蓋
5
雙吸密封環
16
聯軸器部件
6
軸套
17
圓螺母
7
填料套
18
軸承蓋(甲)
8
水封管
19
軸套螺母(左)
9
填料
20
軸承擋圈
10
填料環
21
軸承蓋(乙)
11
填料壓蓋
22
端蓋
【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】結構說明: 
S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下(xià)方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中(zhōng)開(kāi),檢修時無需拆卸進水,排出管路及電(diàn)動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去(qù),水泵均爲逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改爲順吋針旋轉。
S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵的主要另件有:泵體(tǐ)、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料爲優質碳素鋼外(wài), 其馀多爲鑄鐵制成。
S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵泵體(tǐ)與泵蓋構成葉輪的工(gōng)作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下(xià)部制有放(fàng)水的管螺孔。
    葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一(yī)些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
   泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體(tǐ)兩端的軸承體(tǐ)内,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
   水泵通過聯軸器由電(diàn)動機直接傳動。
   軸封爲軟填料密封,爲了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵内,在填料之間有水封環,水泵工(gōng)作時小(xiǎo)量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。 
【S、SH型中(zhōng)開(kāi)式單級雙吸離(lí)心泵】性能參數: 

型号
流量Q
(m3/h)
揚程H
(m)
轉速n
(r/min)
功率P(kw)
效率n
(%)
汽蝕餘量
(NPSH)r(m)
軸功率
電(diàn)機功率
100S90
80
90
2950
30.1
37
65
2.5
100S90A
72
75
2950
23
30
64
2.5
150S100
160
100
2950
59.8
75
73
3.5
150S78
160
78
2950
45
55
75.5
3.7
150S78A
144
62
2950
33.4
45
72.6
3.7
150S50
160
50
2950
27.3
37
80.4
3.9
150S50A
144
40
2950
20.0
30
75.5
3.9
150S50B
133
36
2950
18.0
22
72.5
3.9
200S95
280
95
2950
91.4
132
79.2
5.3
200S95A
270
85
2950
83.3
110
75
5.3
200S95B
260
75
2950
73.8
90
72
5.3
200S63
280
63
2950
58.3
75
82.7
5.8
200S63A
270
46
2950
45.1
55
75
5.8
200S42
280
42
2950
38.1
45
84.2
6
200S42A
270
36
2950
33.1
37
80
6
250S65
485
65
1450
109.2
132
78.6
3.1
250S65A
420
48
1450
88.5
90
77.7
3.1
250S39
485
39
1450
61.5
75
83.6
3.2
250S39A
468
30
1450
48.4
55
79
3.2
250S24
485
24
1450
36.9
45
85.8
3.5
250S24A
414
20
1450
27.2
37
83.3
3.5
250S14
485
14
1450
21.5
30
85.8
3.8
250S14A
432
11
1450
15.2
18.5
82.7
3.8
300S90
790
90
1450
243
320
79.6
4.2
300S90A
756
78
1450
216.4
280
74.2
4.2
300S90B
720
67
1450
180
220
73
4.2
300S58
790
58
1450
147.9
200
84.2
4.4
300S58A
720
49
1450
118.0
160
82.5
4.4
300S58B
684
43
1450
100
132
80
4.4
300S32
790
32
1450
79
90
86.8
4.6
300S32A
720
26
1450
60.7
75
84
4.6
300S19
790
19
1450
47.1
55
86.8
5.2
300S19A
720
16
1450
39.2
45
80
5.2
300S12
790
12
1450
30.4
37
84.8
5.5
300S12A
684
10
1450
23.9
30
78.4
5.5
350S125
1260
125
1450
533
680
80.5
5.4
350S125A
1181
112
1450
461
570
78.2
5.4
350S125B
1098
96
1450
373
500
77
5.4
350S75
1260
75
1450
303
360
85.2
5.8
350S75A
1170
65
1450
244.4
280
84.2
5.8
350S75B
1080
55
1450
196.3
220
82.4
5.8
350S44
1260
44
1450
172.5
220
87.5
6.3
350S44A
1116
36
1450
129.5
160
84.5
6.3
350S26
1260
26
1450
102
132
87.5
6.7
350S26A
1116
21
1450
76.9
90
83.4
6.7
350S16
1260
16
1450
64.4
75
85.4
7.1
350S16A
1044
13
1450
47
55
78.3
7.1
400S90
1620
90
1450
473
560
84
6.2
400S90A
1460
73
1450
345
450
84
6.2
400S90B
1300
58
1450
245
315
84
6.2
400S40
1080
40
970
140
185
85
5.1
400S40A
1007
33
970
107
160
84.5
5.1
400S40B
870
26
970
73.3
110
84
5.1
500S98
2020
98
970
678.1
800
79.5
4.1
500S98A
1872
83
970
539
630
78.5
4.1
500S98B
1746
74
970
450.1
560
78.7
4.1
500S59
2020
59
970
388.2
450
83.6
4.5
500S59A
1872
49
970
332.32
400
75.6
4.5
500S59B
1746
40
970
255.8
315
74
4.5
500S35
2020
35
970
218.2
280
83.6
4.8
500S35A
1746
27
970
150.6
220
75.6
4.8
500S22
2020
22
970
143.6
185
74
5.2
500S22A
1746
17
970
100.6
132
88.2
5.2
500S13
2020
13
970
85.7
110
85.2
5.7
600S22
3170
22
970
215.8
250
84.2
7
600S22A
2860
18
970
161.1
185
80.3
7
600S32
3170
32
970
310.4
355
83.4
7
600S32A
2850
26
970
229
280
88
7
600S47
3170
47
970
456
560
87
6.5
600S47A
2920
40
970
361
450
89
6.5
600S75
3170
75
970
736
900
88
6
600S75A
2920
65
970
600.2
710
89
6
600S75B
3170
55
970
477.5
560
88
6
600S100
2950
100
970
1015.6
1250
87
6
600S100A
2710
90
970
875.4
1120
85
6
600S100B
3170
80
970
751.9
900
85
6
800S22
3000
22
730
370.2
450
84
7
800S22
2830
14
585
190.6
250
82
5
800S22A
5500
17
730
254.1
315
89
7
800S22A
4400
11
585
133.3
185
88
5
800S32
4830
32
730
538.5
630
87
74.5
800S32
3870
20
585
272.3
315
89
7
800S32A
5500
26
730
389
450
88
4.5
800S32A
3960
17
585
210.7
250
88
6.5
800S47
5500
47
730
782.2
1000
87
4.2
800S47
4400
30
585
403.9
450
90
6.5
800S47A
5070
40
730
621
710
89
4.2
800S47A
4060
25
585
314.1
355
89
6
800S76
5500
76
730
1293.6
1600
88
4.2
800S76
4400
49
585
674.9
800
88
6
800S76A
5080
65
730
1034
1250
87
6
800S76A
4070
42
585
541
630
86
4.2
800S76B
4680
55
730
824.7
1000
85
6
800S76B
3750
35
585
425.5
500
84
4

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