化工(gōng)離(lí)心泵與其它離(lí)心泵特性要求區别
　　
　　泵是進行液體(tǐ)輸送的機械，化工(gōng)離(lí)心泵是其中(zhōng)的一(yī)種，它通過葉輪使流經葉輪的液體(tǐ)受到離(lí)心力的作用，提高液體(tǐ)的機械能，從而進行液體(tǐ)輸送，它是一(yī)個增加液體(tǐ)能量的機器。由于化工(gōng)生(shēng)産對泵的特殊要求，化工(gōng)離(lí)心泵與其它離(lí)心泵相比有以下(xià)幾個特點：　　
　　(1)能适應化工(gōng)工(gōng)藝需要　　
　　泵在化工(gōng)生(shēng)産中(zhōng)，不但要輸送液體(tǐ)物(wù)料并提供工(gōng)藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物(wù)料量，在一(yī)定的化工(gōng)單元操作中(zhōng)，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。　　
　　(2)耐腐蝕　　
　　化工(gōng)泵輸送的介質，包括原料、反應中(zhōng)間物(wù)等往往多爲腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇适當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。　　
　　(3)耐高溫、低溫　　
　　化工(gōng)泵輸送的高溫介質，有流程液體(tǐ)物(wù)料，也有反應過程所需要和産生(shēng)的載熱液體(tǐ)。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。  化工(gōng)泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工(gōng)作溫度大(dà)都在一(yī)20~一(yī)10℃。   不管輸送高溫或低溫的化工(gōng)泵，選材和結構必須适當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。　　
　　(4)耐磨損、耐沖刷　　
　　由于化工(gōng)泵輸送的物(wù)流中(zhōng)含有懸浮固體(tǐ)顆粒，同時泵的葉輪、腔體(tǐ)也有的在高壓高流速下(xià)工(gōng)作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工(gōng)泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的钛材、錳鋼等。
(5)運行可靠　　
　　化工(gōng)泵的運行可靠包括兩個含義：一(yī)是長周期運行不出故障；二是運行中(zhōng)各種參數平穩。   運行的可靠性對化工(gōng)生(shēng)産至關重要。若泵經常發生(shēng)故障，不僅會造成經常停産，影響産量和經濟效益，而且有時還可能造成化工(gōng)系統的事故。   化工(gōng)泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工(gōng)生(shēng)産不能正常進行或系統中(zhōng)的反應受到影響，物(wù)料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成産品質量下(xià)降或使産品報廢。
　　
　　(6)無洩漏或少洩漏　　
　　化工(gōng)泵輸送的介質多數爲易燃、易爆、有毒、有害的液體(tǐ)，一(yī)旦洩漏将嚴重污染環境，危及人身安全和職工(gōng)的身心健康，更不符合無洩漏工(gōng)廠和清潔文明工(gōng)廠的要求，這就必須保證化工(gōng)泵運行時不洩漏，在泵的密封上采用新技術、新材料，按規程操作，高質量檢修。　　
　　(7)能輸送臨界狀态的液體(tǐ)　　
　　臨界狀态的液體(tǐ)，當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。化工(gōng)泵有時輸送臨界狀态的液體(tǐ)，一(yī)旦液體(tǐ)在泵内汽化，則易于産生(shēng)氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體(tǐ)的汽化，可能引起泵内動靜部分(fēn)的摩擦膠合，這就要求有關間隙取大(dà)一(yī)些。爲了避免由于液體(tǐ)的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因幹摩擦而破壞，這類化工(gōng)泵必須有将泵内發生(shēng)的氣體(tǐ)充分(fēn)排除的結構。　　
　　輸送臨界狀态液體(tǐ)的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構，除填料密封外(wài)，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔内，充以外(wài)來的密封液體(tǐ)；采用迷宮密封時，可從外(wài)界引入具有一(yī)定壓力的密封氣體(tǐ)。密封液體(tǐ)或密封氣體(tǐ)漏入泵内時，對泵送介質應該是無妨的，如果漏入大(dà)氣也無害。如輸送臨界狀态的液氦時，雙端面機械密封的空腔内可用甲醇作密封液體(tǐ)；輸送易汽化的液态烴時，迷宮密封中(zhōng)可引入氮氣。